光伏 发电 支架-可定制

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。按高度不同分为80、40、60规格，长度可以根据工程设计而确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米光伏站电支架行业标准，《光伏电站支架技术要求 》NB/T10642-2021由我公司参与起草，这一标准促进了光伏电站的发展速度，更加标准化。。
太阳能支架的抗风能力216公里/小时，太阳能跟踪支架抗风150公里/小时（大于13级台风）。以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统，与传统的固定支架相比较（太阳能电池板的数目相同），能大的提高太阳能组件的发电量，采用太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25%，而太阳能双轴支架甚至可以提高40%～60%。

包装注意：根据产品的实际尺寸、质量、包装数量等参数设计选用合适的包装箱、表面易损，部件需用塑料薄膜或其他柔软物包装后装箱，装箱时部件与部件之间，部件与包装箱之间需用防震缓冲物填充，包装箱内应附有产品说明书与合格证书。
运输注意：光伏系统支架在运输过程中应选择规格合适的运输工具，做好必要的防雨措施。包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减震、防冲击的措施。
分布式太阳能光伏支架贮存注意：支架应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的地点。

近年来，光伏电站的站址基本上都位于山地地区，尤其是在南方地区，而大部分山地的东西方向和南北方向都有坡度。若光伏组件采用固定支架时，在平地光伏电站的设计中，钢管地锚桩基础的深度和钢管外露高度一般都是一致的；但在山地光伏电站中，光伏组件支架基础在采用机械成孔钢管地锚桩( 下文简称“钢管桩”) 基础形式时，由于地势不平存在坡度，若想保证每个组串中的光伏组件必须安装在同一水平面上，每根前、后立柱的长度需采用不同值，长度随着地形的变化而变化，桩基础顶部高程有高有低。因此，探索而又准确的钢管立柱下料方法，对加快山地光伏电站的施工进度、降低施工成本具有重要意义。
目前，大多工程项目通过采用水准仪、全站仪等仪器测量的方法来获取钢管立柱下料数据。虽然采用测量仪器的测量精度较高，但该方法需要配备的测量人员，且在每个钢管桩上需要另外安排人员立标尺棱镜进行；此外，受山地地形影响，仪器通视条件还会受到限制，这些因素造成使用仪器测量的方法成本高且效率低。本文通过对工程实践进行总结，探索了利用简单的工具和方法来解决山地光伏电站采用固定支架时钢管立柱下料的效率问题。

支架的作用在于保护光伏组件能承受30年的光照、腐蚀、大风等破坏。支架的材质有很多，高强的光伏支架，材料为猛钢Q345，采用热镀锌处理工艺，平均镀锌厚度为275μm，支架厚度基本厚度能等于或大于1.5mm，抗压性、抗大风、抗腐蚀性都很好。一些公司为了节约成本，使用角铁做支架，时间一久支架就容易生锈变形。 支架间的连接组装都是必须用螺母和连接件组装，还有些公司直接采用焊接组装，时间一长容易断裂倒塌。螺母和连接件组装的支架容易拆装，而用焊接组装的必须切割才能拆除，影响用户利益。再来谈谈配重，现在市面上常用的是水泥墩、钢结构、化学锚固螺栓等。
面对未来，我公司将继续牢固树立科学发展观，坚持走质量效益型发展道路。秉着公司的技术力量和的加工设备，为广大新老客户提供各种的产品。公司全体员工热忱欢迎广大朋友来我公司考察合作，同广大新老客户携手共进、共同发展共创美好未来！
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